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在水資源短缺與環(huán)保壓力雙重驅(qū)動(dòng)下,工業(yè)污水資源化已從“可選之路”變?yōu)椤氨赜芍贰?。通過先進(jìn)的處理技術(shù),將工業(yè)污水轉(zhuǎn)化為再生水、熱能、肥料等可用資源,不僅能緩解水資源緊張局面,還能降低企業(yè)用水成本,實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏,開啟“污水變寶”的新征程。
再生水利用是工業(yè)污水資源化的主要方向。經(jīng)過深度處理后的工業(yè)污水,其水質(zhì)可滿足生產(chǎn)冷卻、綠化灌溉、市政雜用等多種需求,部分高純度再生水甚至可用于電子、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝用水。鋼鐵企業(yè)是再生水利用的典范,高爐冷卻、軋鋼清洗等環(huán)節(jié)對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)較低,正好適配經(jīng)“生化+超濾”處理后的再生水。某大型鋼鐵集團(tuán)建成日處理能力10萬噸的再生水工程,再生水回用率達(dá)到90%,每年節(jié)省新鮮水3600萬噸,減少污水排放3200萬噸,年經(jīng)濟(jì)效益超千萬元。在電力行業(yè),火電廠采用再生水作為循環(huán)冷卻水,已成為行業(yè)標(biāo)配,某電廠通過再生水回用,每年降低用水成本400余萬元。
能源回收為污水處理增添“附加值”。高濃度有機(jī)工業(yè)污水(如啤酒釀造、畜禽養(yǎng)殖污水)中蘊(yùn)含大量能量,通過厭氧發(fā)酵技術(shù)可將其轉(zhuǎn)化為沼氣,用于發(fā)電、供暖或作為工業(yè)燃料。某啤酒廠污水處理廠配套建設(shè)了厭氧發(fā)酵系統(tǒng),日處理污水5000噸,年產(chǎn)沼氣120萬立方米,用于鍋爐燃燒和車間供電,每年節(jié)省能源成本80萬元。此外,污泥資源化利用也成為能源回收的重要途徑,污泥經(jīng)過干化、焚燒處理后,產(chǎn)生的熱量可用于發(fā)電,焚燒灰渣還可用于制作建筑材料,實(shí)現(xiàn)“減量化、無害化、資源化”處理。

污染物回收實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。部分工業(yè)污水中含有重金屬、貴重金屬或有用化工原料,通過特定處理技術(shù)可將其分離回收,既降低污染風(fēng)險(xiǎn),又創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。在電鍍行業(yè),含鉻、鎳等重金屬的污水通過離子交換、螯合沉淀等技術(shù),重金屬回收率可達(dá)95%以上,回收的重金屬可重新用于電鍍生產(chǎn),某電鍍企業(yè)通過重金屬回收,每年減少重金屬采購成本60萬元。在化工行業(yè),含氨污水通過蒸氨工藝回收氨水,用于生產(chǎn)肥料或回用于生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
工業(yè)污水資源化面臨的技術(shù)和成本挑戰(zhàn)正逐步被突破。隨著膜分離、高級(jí)氧化等技術(shù)的不斷成熟,再生水水質(zhì)不斷提升,適用范圍持續(xù)擴(kuò)大;政策補(bǔ)貼與稅收優(yōu)惠也降低了企業(yè)的投資成本。未來,隨著“水資源循環(huán)利用”理念的深入,工業(yè)污水資源化將形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈,成為環(huán)保產(chǎn)業(yè)新的增長極。
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