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申請日2021.06.10
公開日期2021.12.03
IPC分類C02F7/00
摘要
本實用新型公開了一種TPU盤式曝氣器,包括有:基座、氣囊、支撐板、曝氣膜、壓蓋;曝氣膜及氣囊由彈性材料制成;通過曝氣膜及氣囊的形變維持進(jìn)氣腔體內(nèi)的壓力;曝氣膜上的曝氣孔也會自行關(guān)閉,污水不會進(jìn)入到曝氣器和管路系統(tǒng)中,同時更可以防止污泥堵塞,可實現(xiàn)長時間停止曝氣后,再次通入壓縮空氣仍能正常曝氣,同時使用TPU材料制成曝氣膜,使曝氣膜不容易被撕裂,極大延長了TPU盤式曝氣器使用壽命。

權(quán)利要求
1.一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:基座、氣囊、支撐板、曝氣膜、壓蓋;
基座與壓蓋可拆卸連接;基座與壓蓋之間自上而下依次設(shè)置有曝氣膜、支撐板、氣囊;支撐板與氣囊之間形成進(jìn)氣腔體;基座上設(shè)置有與進(jìn)氣腔體連通的進(jìn)氣管;支撐板上設(shè)置有與進(jìn)氣腔體連通的支撐板孔;曝氣膜設(shè)置有用于將進(jìn)氣腔體內(nèi)氣體排出的若干曝氣孔;進(jìn)氣管用于向進(jìn)氣腔體通入壓縮空氣;基座上設(shè)置有若干平衡孔;曝氣膜及氣囊由彈性材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU盤式曝氣器,其特征在于:曝氣膜為TPU材料制成;氣囊為TPU材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:基座大致呈上端開口的圓盤結(jié)構(gòu),基座包括有盤底,盤底邊緣處設(shè)置有向上外翻形成的弧形翻邊,弧形翻邊與盤底形成基座槽;盤底呈圓形板狀結(jié)構(gòu);盤底圓心處設(shè)置有進(jìn)氣管;弧形翻邊邊緣垂直延伸有固定邊,固定邊呈圓環(huán)狀環(huán)繞弧形翻邊邊緣設(shè)置;盤底上設(shè)置有若干平衡孔,若干平衡孔設(shè)置于弧形翻邊與進(jìn)氣管之間;弧形翻邊上設(shè)置有固定槽,固定槽設(shè)置于弧形翻邊與固定邊內(nèi)側(cè)之間,固定邊外側(cè)設(shè)置有螺紋;固定槽呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu);
進(jìn)氣管兩端分別設(shè)置于盤底兩側(cè),且進(jìn)氣管兩端外側(cè)壁上均設(shè)置有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:氣囊包括有氣囊盤、氣囊孔及氣囊翻邊;氣囊盤呈向上開口圓盤狀結(jié)構(gòu);氣囊孔設(shè)置于氣囊盤底面上;氣囊盤邊緣水平向外延伸有氣囊翻邊,氣囊翻邊呈圓環(huán)狀環(huán)繞氣囊盤的邊緣進(jìn)行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:支撐板呈向下開口圓盤狀結(jié)構(gòu),支撐板邊緣水平向外延伸有支撐板翻邊,支撐板翻邊呈圓環(huán)狀環(huán)繞支撐板的邊緣進(jìn)行設(shè)置;支撐板底面上設(shè)置有撐板孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:曝氣膜呈圓形片狀結(jié)構(gòu);曝氣膜由內(nèi)到外依次設(shè)置有非打孔加厚片、曝氣孔片及密封圈;若干曝氣孔設(shè)置在曝氣孔片上,若干曝氣孔呈圓形陣列設(shè)置在非打孔加厚片外側(cè);密封圈設(shè)置在若干曝氣孔外側(cè);非打孔加厚片及曝氣孔片呈圓形結(jié)構(gòu),密封圈呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:壓蓋包括有壓板及壓邊;壓板呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu);壓板邊緣垂直向下延伸有壓邊,壓邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有與固定邊外側(cè)設(shè)置有螺紋配合的螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:氣囊收容于基座槽內(nèi),氣囊孔套設(shè)在進(jìn)氣管上,氣囊翻邊收容于固定槽內(nèi);支撐板設(shè)置于氣囊上方,支撐板翻邊收容于固定槽內(nèi);支撐板與氣囊開口相向設(shè)置形成密封的進(jìn)氣腔體;曝氣膜設(shè)置于支撐板上方,曝氣膜邊緣收容于固定槽內(nèi);曝氣膜的非打孔加厚片位于撐板孔正上方;非打孔加厚片的面積大于撐板孔的面積;壓板設(shè)置于曝氣膜的密封圈上方,壓邊內(nèi)側(cè)與固定邊外側(cè)螺紋配合,使壓板將密封圈、支撐板翻邊及氣囊翻邊壓緊并固定在固定槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種TPU盤式曝氣器,其特征在于:曝氣膜上相鄰曝氣孔的孔距為1-5mm,曝氣孔的孔徑為1-3mm。
說明書
一種TPU盤式曝氣器
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及曝氣器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種TPU盤式曝氣器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的橡膠曝氣器存在壽命短,橡膠膜片容易被撕裂,污水容易倒流到氣管。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種TPU盤式曝氣器,所述TPU盤式曝氣器包括:
基座、氣囊、支撐板、曝氣膜、壓蓋;
基座與壓蓋可拆卸連接;基座與壓蓋之間自上而下依次設(shè)置有曝氣膜、支撐板、氣囊;支撐板與氣囊之間形成進(jìn)氣腔體;基座上設(shè)置有與進(jìn)氣腔體連通的進(jìn)氣管;支撐板上設(shè)置有與進(jìn)氣腔體連通的支撐板孔;曝氣膜設(shè)置有用于將進(jìn)氣腔體內(nèi)氣體排出的若干曝氣孔;進(jìn)氣管用于向進(jìn)氣腔體通入壓縮空氣;基座上設(shè)置有若干平衡孔;曝氣膜及氣囊由彈性材料制成;通過曝氣膜及氣囊的形變維持進(jìn)氣腔體內(nèi)的壓力。
曝氣膜為TPU材料制成。氣囊為TPU材料制成。
曝氣膜隨著進(jìn)氣腔體內(nèi)的壓力而發(fā)生形變,若干曝氣孔的孔徑隨著曝氣膜的形變而變化,從而實現(xiàn)若干曝氣孔的開閉。
基座大致呈上端開口的圓盤結(jié)構(gòu),基座包括有盤底,盤底邊緣處設(shè)置有向上外翻形成的弧形翻邊,弧形翻邊與盤底形成基座槽;盤底呈圓形板狀結(jié)構(gòu);盤底圓心處設(shè)置有進(jìn)氣管;弧形翻邊邊緣垂直延伸有固定邊,固定邊呈圓環(huán)狀環(huán)繞弧形翻邊邊緣設(shè)置;盤底上設(shè)置有若干平衡孔,若干平衡孔設(shè)置于弧形翻邊與進(jìn)氣管之間。
弧形翻邊上設(shè)置有固定槽,固定槽設(shè)置于弧形翻邊與固定邊內(nèi)側(cè)之間,固定邊外側(cè)設(shè)置有螺紋;固定槽呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu);
進(jìn)氣管兩端分別設(shè)置于盤底兩側(cè),且進(jìn)氣管兩端均設(shè)置有螺紋。
氣囊包括有氣囊盤、氣囊孔及氣囊翻邊;氣囊盤呈向上開口圓盤狀結(jié)構(gòu);氣囊孔設(shè)置于氣囊盤底面上;氣囊盤邊緣水平向外延伸有氣囊翻邊,氣囊翻邊呈圓環(huán)狀環(huán)繞氣囊盤的邊緣進(jìn)行設(shè)置。
優(yōu)選的,氣囊孔設(shè)置于氣囊盤底邊中心處。
支撐板呈向下開口圓盤狀結(jié)構(gòu),支撐板邊緣水平向外延伸有支撐板翻邊,支撐板翻邊呈圓環(huán)狀環(huán)繞支撐板的邊緣進(jìn)行設(shè)置;支撐板底面上設(shè)置有撐板孔。
曝氣膜呈圓形片狀結(jié)構(gòu);曝氣膜由內(nèi)到外依次設(shè)置有非打孔加厚片、曝氣孔片及密封圈;若干曝氣孔設(shè)置在曝氣孔片上,若干曝氣孔呈圓形陣列設(shè)置在非打孔加厚片外側(cè);密封圈設(shè)置在若干曝氣孔外側(cè);非打孔加厚片及曝氣孔片呈圓形結(jié)構(gòu),密封圈呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,非打孔加厚片及曝氣孔片呈圓形結(jié)構(gòu),密封圈呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
壓蓋包括有壓板及壓邊;壓板呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu);壓板邊緣垂直向下延伸有壓邊,壓邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有與固定邊外側(cè)設(shè)置有螺紋配合的螺紋。
氣囊收容于基座槽內(nèi),且氣囊孔套設(shè)在進(jìn)氣管上,氣囊翻邊收容于固定槽內(nèi);支撐板設(shè)置于氣囊上方,支撐板翻邊收容于固定槽內(nèi);支撐板與氣囊開口相向設(shè)置形成密封的進(jìn)氣腔體。曝氣膜設(shè)置于支撐板上方,曝氣膜邊緣收容于固定槽內(nèi);曝氣膜的非打孔加厚片位于撐板孔正上方;非打孔加厚片的面積大于撐板孔的面積。壓板設(shè)置于曝氣膜的密封圈上方,壓邊內(nèi)側(cè)與固定邊外側(cè)螺紋配合,使壓板將密封圈、支撐板翻邊及氣囊翻邊壓緊并固定在固定槽內(nèi);保證了進(jìn)氣腔體的密封性。
優(yōu)選的,所述TPU盤式曝氣器還包括有:壓緊螺母,壓緊螺母設(shè)置于進(jìn)氣腔體內(nèi),并且壓緊螺母設(shè)置于氣囊孔上方,壓緊螺母與進(jìn)氣管位于進(jìn)氣腔體一端通過螺紋可拆卸連接,壓緊螺母7用于將氣囊底部固定在基座上。
優(yōu)選的,曝氣膜4上相鄰曝氣孔40孔距為1-5mm,曝氣孔40的孔徑為1-3mm。
優(yōu)選的,相鄰曝氣孔40孔距為3mm;曝氣孔40的孔徑為1.5mm、1.3mm的或1.2m中的一種。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:
曝氣膜上的曝氣孔也會自行關(guān)閉,污水不會進(jìn)入到曝氣器和管路系統(tǒng)中,同時更可以防止污泥堵塞,可實現(xiàn)長時間停止曝氣后,再次通入壓縮空氣仍能正常曝氣,同時使用TPU材料制成曝氣膜,使曝氣膜不容易被撕裂,極大延長了TPU盤式曝氣器使用壽命。
(發(fā)明人:張功力; 曾江山; 利鎮(zhèn)尚; 何際躍)
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