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申請日2021.06.09
公開日期2021.12.07
IPC分類B08B13/00;B08B3/08
摘要
本實用新型公開了一種太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括:廢水回收池、廢酸回收池和污水收集池;工藝設(shè)備,包括第一酸洗槽和第一水洗槽,第一酸洗槽通過第一管道和污水收集池連接,第一酸洗槽通過第二管道和廢酸回收池連接;第一水洗槽通過第三管道和污水收集池連接,第一水洗槽通過第四管道和廢水回收池連接;石墨舟清洗設(shè)備,包括第二酸洗槽和第二水洗槽,第二酸洗槽通過第五管道和污水收集池連接,第二酸洗槽通過第六管道和第一泵體連接,第一泵體和廢酸回收池連接;第二水洗槽通過第七管道和污水收集池連接,第二水洗槽通過第八管道和第二泵體連接,第二泵體和廢水回收池連接。本實用新型能夠有效清洗石墨舟,并且使氫氟酸用量大大降低。

權(quán)利要求
1.一種太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,包括:
廢水回收池、廢酸回收池和污水收集池;
工藝設(shè)備,包括第一酸洗槽和第一水洗槽,所述第一酸洗槽通過第一管道和所述污水收集池連接,所述第一酸洗槽通過第二管道和所述廢酸回收池連接;所述第一水洗槽通過第三管道和所述污水收集池連接,所述第一水洗槽通過第四管道和所述廢水回收池連接;
石墨舟清洗設(shè)備,包括第二酸洗槽和第二水洗槽,所述第二酸洗槽通過第五管道和所述污水收集池連接,所述第二酸洗槽通過第六管道和第一泵體連接,所述第一泵體和所述廢酸回收池連接;所述第二水洗槽通過第七管道和所述污水收集池連接,所述第二水洗槽通過第八管道和第二泵體連接,所述第二泵體和所述廢水回收池連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第一管道內(nèi)設(shè)置有第一氣動閥,所述第二管道內(nèi)設(shè)置有第二氣動閥,所述第三管道內(nèi)設(shè)置有第三氣動閥,所述第四管道內(nèi)設(shè)置有第四氣動閥,所述第五管道內(nèi)設(shè)置有第五氣動閥,所述第六管道內(nèi)設(shè)置有第六氣動閥,所述第七管道內(nèi)設(shè)置有第七氣動閥,所述第八管道內(nèi)設(shè)置有第八氣動閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢酸回收池包括第一低液位傳感器和第一高液位傳感器,所述第一低液位傳感器和所述第一高液位傳感器分別與所述第一氣動閥和所述第二氣動閥電連接,且分別用于檢測所述廢酸回收池內(nèi)的液面高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢酸回收池內(nèi)設(shè)置有第一溢流管,所述第一溢流管的第一進(jìn)口端設(shè)置于所述廢酸回收池的液面上方,所述第一溢流管的第一出口端和所述污水收集池連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第一低液位傳感器和所述第一高液位傳感器均為光電傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水回收池包括第二低液位傳感器和第二高液位傳感器,所述第二低液位傳感器和所述第二高液位傳感器分別與第四氣動閥和第三氣動閥電連接,且分別用于檢測所述廢水回收池內(nèi)的液面高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第一水洗槽內(nèi)設(shè)置有第二溢流管,所述第二溢流管的第二進(jìn)口端設(shè)置于所述廢水回收池的液面上方,所述第二溢流管的第二出口端和所述污水收集池連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第二低液位傳感器和所述第二高液位傳感器均為光電傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第二水洗槽內(nèi)設(shè)置有第三溢流管,所述第三溢流管的一端與所述污水收集池連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,還包括超純水管道,所述超純水管道的一端和供水裝置連接,所述超純水管道的另一端和所述第二水洗槽連接。
說明書
太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,太陽能電池的生產(chǎn)工藝已經(jīng)日趨成熟,可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。其主要工藝步驟如下:制絨→擴散制結(jié)→SE激光→前氧化→刻蝕→后氧化→背鈍化→正背PECVD鍍膜→PERC激光開槽→絲網(wǎng)印刷→燒結(jié)→測試分選。其中,PECVD鍍膜工藝對太陽能電池片的鈍化效果和電池片外觀起決定性作用,而石墨舟的清洗質(zhì)量直接影響鍍膜工藝的穩(wěn)定性。行業(yè)內(nèi)石墨舟清洗使用氫氟酸溶液去除石墨舟表面的氮化硅,再用純水漂洗烘干使用,由于石墨舟清洗使用大量氫氟酸,使得污水處理壓力較大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),能夠有效清洗石墨舟表面的氮化硅,并且可以使氫氟酸和超純水用量大大降低,緩解污水處理壓力,降低環(huán)境污染,真正使企業(yè)達(dá)到節(jié)能減排,降本增效的目的。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種太陽能電池生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括:
廢水回收池、廢酸回收池和污水收集池;
工藝設(shè)備,包括第一酸洗槽和第一水洗槽,所述第一酸洗槽通過第一管道和所述污水收集池連接,所述第一酸洗槽通過第二管道和所述廢酸回收池連接;所述第一水洗槽通過第三管道和所述污水收集池連接,所述第一水洗槽通過第四管道和所述廢水回收池連接;
石墨舟清洗設(shè)備,包括第二酸洗槽和第二水洗槽,所述第二酸洗槽通過第五管道和所述污水收集池連接,所述第二酸洗槽通過第六管道和第一泵體連接,所述第一泵體和所述廢酸回收池連接;所述第二水洗槽通過第七管道和所述污水收集池連接,所述第二水洗槽通過第八管道和第二泵體連接,所述第二泵體和所述廢水回收池連接。
在本實用新型的一個實施例中,所述第一管道內(nèi)設(shè)置有第一氣動閥,所述第二管道內(nèi)設(shè)置有第二氣動閥,所述第三管道內(nèi)設(shè)置有第三氣動閥,所述第四管道內(nèi)設(shè)置有第四氣動閥,所述第五管道內(nèi)設(shè)置有第五氣動閥,所述第六管道內(nèi)設(shè)置有第六氣動閥,所述第七管道內(nèi)設(shè)置有第七氣動閥,所述第八管道內(nèi)設(shè)置有第八氣動閥。
在本實用新型的一個實施例中,所述廢酸回收池包括第一低液位傳感器和第一高液位傳感器,所述第一低液位傳感器和所述第一高液位傳感器分別與所述第一氣動閥和所述第二氣動閥電連接,且分別用于檢測所述廢酸回收池內(nèi)的液面高度。
在本實用新型的一個實施例中,所述廢酸回收池內(nèi)設(shè)置有第一溢流管,所述第一溢流管的第一進(jìn)口端設(shè)置于所述廢酸回收池的液面上方,所述第一溢流管的第一出口端和所述污水收集池連接。
在本實用新型的一個實施例中,所述第一低液位傳感器和所述第一高液位傳感器均為光電傳感器。
在本實用新型的一個實施例中,所述廢水回收池包括第二低液位傳感器和第二高液位傳感器,所述第二低液位傳感器和所述第二高液位傳感器分別與第四氣動閥和第三氣動閥電連接,且分別用于檢測所述廢水回收池內(nèi)的液面高度。
在本實用新型的一個實施例中,所述第一水洗槽內(nèi)設(shè)置有第二溢流管,所述第二溢流管的第二進(jìn)口端設(shè)置于所述廢水回收池的液面上方,所述第二溢流管的第二出口端和所述污水收集池連接。
在本實用新型的一個實施例中,所述第二低液位傳感器和所述第二高液位傳感器均為光電傳感器。
在本實用新型的一個實施例中,所述第二水洗槽內(nèi)設(shè)置有第三溢流管,所述第三溢流管的一端與所述污水收集池連接。
在本實用新型的一個實施例中,還包括超純水管道,所述超純水管道的一端和供水裝置連接,所述超純水管道的另一端和所述第二水洗槽連接。
本實用新型的有益之處在于:
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,實際應(yīng)用時,工藝設(shè)備的第一酸洗槽內(nèi)產(chǎn)生的廢酸(氫氟酸)通過第二管道輸送至廢酸回收池進(jìn)行回收以等待二次使用,多余的廢酸通過第一管道直接輸送至污水收集池內(nèi),工藝設(shè)備的第一水洗槽內(nèi)產(chǎn)生的廢水通過第四管道輸送至廢水回收池內(nèi)進(jìn)行回收以等待二次使用,多余的廢水通過第三管道直接輸送至污水收集池內(nèi);當(dāng)需要對石墨舟進(jìn)行酸洗時,第一泵體從廢酸回收池內(nèi)抽取廢酸排放至石墨舟清洗設(shè)備的第二酸洗槽內(nèi)以對石墨舟進(jìn)行酸洗,酸洗產(chǎn)生的廢液通過第五管道被排放至污水收集池內(nèi);當(dāng)需要對石墨舟進(jìn)行水洗時,第二泵體從廢水回收池內(nèi)抽取廢水排放至水墨舟清洗設(shè)備的第二水洗槽內(nèi)以對石墨舟進(jìn)行水洗,水洗產(chǎn)生的廢液通過第七管道被排放至污水收集池內(nèi)。如此,將工藝設(shè)備產(chǎn)生的廢水和廢酸分別存儲在廢水回收池和廢酸回收池內(nèi)以進(jìn)行二次使用,能夠有效清洗石墨舟表面的氮化硅,并且可以使氫氟酸和超純水用量大大降低,緩解污水處理壓力,降低環(huán)境污染,真正使企業(yè)達(dá)到節(jié)能減排,降本增效的目的。
(發(fā)明人:常宇峰; 蔣紅彬; 劉小紅; 曲凱; 周錦峰; 張巖; 徐峰; 龐國峰)
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